円形の編み針が開梱されてボックス化されていない後、機械の積み込み、通常の生産、長期シャットダウン、およびマシンの密閉から、あらゆる段階で編み針の正しい操作とメンテナンスに注意を払う必要があります。適切に処理すると、布の滑らかさ、織りプロセスの安定性、編み針のサービス寿命に有益です。

1.いつ編み針開梱されてマシンに置かれてアンロードされたばかりです。最初に編み針の品質をチェックします。なぜなら、未開封の編み針が長く保管されていて、貯蔵環境が良くない場合、錆の斑点またはアンチラストオイルが編み針の表面に現れます。それは乾燥して硬いオイルフィルムを生産します。これにより、針のラッチが柔軟性が柔軟性にならないようになります。針を挿入して生地を降ろし始めた後、燃料補給ボトルを使用して、編み針に編み潤滑油を追加する必要があります。これにより、編み針が適切に潤滑され、マシンを起動するときにピンと針ラッチの損傷を減らすことができます。また、の位置にも注意を払う必要があります糸ガイド、編み針の位置、およびの調整カム。これらは編み針の損傷を引き起こす可能性があり、より合理的な位置に調整する必要があります。布を降ろした後、通常の機械を起動します。マシンの走行中に、針エリアにW40アンチラストオイルの数ラウンドをスプレーできます。これにより、編み物の針とアンチラストオイルによって生成されるオイルフィルムの元の錆スポットが効果的に除去され、編み針が速くなります。理想的な状態に入ります。車両の開始速度は速すぎて徐々に行う必要があります。