3。引っ張りと巻き取りメカニズム
引っ張りと巻きのメカニズムの機能は、編み物の布を編み領域から引き出して、特定のパッケージ形式に巻き付けることです。引っ張り、ローリングローラー、スプレッドフレーム（ファブリックスプレッダーとも呼ばれます）、トランスミッションアーム、および調整ギアボックスを含みます。その特性はです
（1）大きなプレートの下部にセンサースイッチが取り付けられています。円筒形のネイルパスを装備したトランスミッションアームの場合、布ロールの数と回転数を測定するために信号が生成されます。
（2）コントロールパネルに各布の回転数を設定します。マシンの回転数が設定値に達すると、0.5kg以内の各布の重量誤差を制御するために自動的に停止します。これは、染色後の処理に有益です。シリンダー付き
（3）ローリングフレームの革命設定は、120または176のセクションに細分化できます。
4.Conveyor
連続可変速度モーター（モーター）は周波数コンバーターによって制御され、モーターは駆動シャフトギアを駆動し、同時に大きなプレートギアに送信し、針バレルを走らせます。駆動シャフトは円形の編み機に伸びてから、糸の摂食メカニズムを駆動します。
5. 潤滑およびクリーンメカニズム
円形の編み編み機は、高速で調整された正確なシステムです。糸は編みプロセス中に大量のフライリント（LINT）を引き起こすため、編みを完成させる中心的な成分は、フライの糸くず、ほこり、油の汚れにより動きが不十分になり、深刻な問題を引き起こします。機器に損傷を与えるため、可動部品の潤滑とダストの除去は非常に重要です。現在、円形の編み機の潤滑およびダスト除去システムには、燃料噴射装置、レーダーファン、オイル回路アクセサリ、オイル漏れタンク、その他のコンポーネントが含まれています。
潤滑および洗浄メカニズムの特徴
1.特別なオイルミスト燃料噴射機は、ニット部品の表面に適した潤滑を提供します。オイルレベルの兆候と燃料消費量は直感的に見える。燃料噴射機のオイルレベルが不十分な場合、自動的にシャットダウンして警告します。
2.新しい電子自動給油機により、設定と操作がより便利で直感的になります。
3.レーダーファンには幅広の洗浄エリアがあり、糸貯蔵装置から編み部までフライフレークを取り除くことができ、絡み合ったフライフレークのために糸の供給が不十分です。
6.コントロールメカニズム
単純なボタン操作制御メカニズムは、動作パラメーターの設定、自動停止、障害の表示を完了するために使用されます。主に、周波数コンバーター、コントロールパネル（操作パネルとも呼ばれます）、電気制御ボックス、障害検出装置、電気配線などが含まれます。
7.ラックパーツ
フレームパーツには、3本の脚（下肢とも呼ばれます）、まっすぐな脚（上肢とも呼ばれます）、大きなプレート、3つのフォーク、保護ドア、クリールシートが含まれます。ラック部分が安定して安全でなければならないことが必要です。