ジャカード人工毛皮の製造において、編み針の畝方向の繊維の食い込みが不均一になる問題を解決するにはどうすればよいでしょうか?

ジャカード丸編み機では、編み針が引っ掛けられて繊維を取った後、ドッファーに螺旋状の「繊維帯」が残ります。これは、カーディングヘッドの下部の針が通っていない部分に相当します。この部分の編み針も引っ掛けられて繊維を取っていると仮定すると、ドッファーの表面は非常にきれいで、「繊維帯」はありません。そのため、この「繊維帯」に繊維を拾う針がある限り、他の編み針よりも多くの繊維があり、ウェール方向に現れます。繊維は不均一であるため、ドッファーに存在する「繊維帯」を取り除くことが重要です。クリーニングローラーの検査を強化し、良好な作動状態を維持することで、縦方向の繊維の食い込みが不均一になることはありません。

仕上げ時の端の処理以外に、スパンデックスジャージのカール問題を解決する方法はありますか?

ヘミングはニット生地の特性の一つで、編み工程で糸が曲げられた後、糸自身の内部応力によってまっすぐになろうとすることで発生します。ヘミングに影響を与える要因には、生地構造、糸の撚り、糸の線密度、ループ長、糸の弾力性などがあります。カールを克服する方法は2つあります。1つは高温成形によって糸の内部応力を除去する方法、もう1つは生地構造を利用して糸の内部応力に対抗する方法です。

シングルジャージーは片面生地で、カールが本来備わっており、スパンデックス糸を加えるとカールの度合いが強くなります。また、スパンデックスは高温に強くないため、セット温度と時間が制限され、セットでセットすることはできません。糸の内部応力が十分に解放され、完成した生地にはまだある程度のカールが残り、サイズは仕上げ工程で避けられない尺度になります。

しかし、織り工程において、生地構造の変化を利用することで、生地のカールを克服または軽減することもできます。例えば、片面ピケメッシュ構造はヘミング性を持たないため、メッシュ構造を生地の開口部の両側2cm以内に編むことで、ジャージーヘミングの問題を解決できます。編み工程は以下のとおりです。

編み針配列：編み針はAB…ABABCDCCD…CDCDCDABAB…ABの順に配列され、CD編み針の位置は開き幅線の両側のメッシュ構造になっています。

カムの配置: ループ内の 4 つの方法で、カムの配置は次の図に示されています。