の丸編機 フレーム、給糸機構、伝達機構、潤滑・除塵(クリーニング)機構、電気制御機構、引張巻取機構、その他の付帯装置から構成されています。
フレーム部
丸編機のフレームは 3 本の脚 (一般に下脚として知られています) と円形 (正方形の場合もあります) の天板で構成されています。下肢は三叉フォークで固定されています。テーブル天板(通称大皿)には3本の柱(通称上脚または直脚)があり、その直脚には糸枠座が設置されています。 3 本の下脚の間の隙間には安全扉 (保護扉とも呼ばれます) が取り付けられています。フレームは安定していて安全でなければなりません。次のような特徴があります。
1. 下肢は内部構造を採用
モーターの電気配線や工具などはすべて下脚に収納できるため、安全かつシンプルかつ寛大な機械になります。
2.安全扉は安心の機能です
ドアが開くと自動的に運転を停止し、操作パネルに警告が表示され事故を防ぎます。
糸送り機構
給糸機構は給糸機構とも呼ばれ、糸ラック、糸貯留装置、給糸ノズル、給糸ディスク、糸リングブラケット等を含む。
1.クリール
ヤーンラックは糸を置くために使用されます。アンブレラ型クリール(別名トップヤーンラック)とフロア型クリールの2種類があります。傘型クリールは場所をとりませんが、予備糸が入らないので小規模企業に適しています。床型クリールには、三角形クリールと壁型クリール(ツーピースクリールとも呼ばれます)があります。三角形のクリールは移動がより便利で、オペレーターが糸を通すのがより便利です。壁型クリールは整然と配置されており美しいですが、より多くのスペースを必要とし、予備の糸を置くのにも便利で、大規模な工場を持つ企業に適しています。
2. 糸貯蔵フィーダー
ヤーンフィーダは糸を巻き取るために使用されます。通常の給糸口、弾性給糸口(スパンデックス裸糸と他の繊維糸を織り交ぜる場合に使用)、電子ギャップ糸貯留(ジャカード大型円形機で使用)の3つの形態があります。丸編機で生産される生地の種類が異なるため、使用される給糸方法も異なります。一般に糸送りには、ポジティブ給糸(糸貯留装置に糸を10~20回転巻き取る)、セミネガティブ給糸(糸貯留装置に糸を1~2回転巻き付ける)、および、糸送りの3種類があります。ネガティブ給糸(糸が糸貯留装置に巻き取られていない)。


4. その他
砂送りプレートは、丸編機の編成生産において糸送り量を制御するために使用されます。糸ブラケットは、糸貯留装置を取り付けるための大きなリングを保持できます。
5. 給糸機構の基本要件
(1) 糸送り機構は、滑らかで美しい編物を得るために、糸送り量と張力の均一性と連続性を確保し、編地中のコイルの大きさや形状を一定にする必要があります。
(2)糸送り機構は、糸張力(糸張力)が適正であることを確保することにより、生地表面の目ずれ等の欠陥の発生を抑制し、製織欠陥を低減し、織物の品質を確保するものでなければならない。
(3) 各製織システム間の給糸比(通称ルート数)が要件を満たしていること。糸送り量の調整(糸送りディスク参照)が容易で、さまざまなパターンや品種の糸送りニーズに対応します。
(4) 糸掛けは滑らかでバリがなく、糸がきれいに配置され張力が均一であり、糸切れを効果的に防ぐことができます。
投稿日時: 2024 年 9 月 11 日