その丸編み機 フレーム、給糸機構、伝達機構、潤滑・除塵（清掃）機構、電気制御機構、引張・巻き取り機構、その他の補助装置から構成されます。

フレーム部分

丸編み機のフレームは、3本の脚（一般に下脚と呼ばれる）と円形（または正方形）のテーブルトップで構成されています。下脚は3本爪のフォークで固定されています。テーブルトップ（一般に大板と呼ばれる）には3本の柱（一般に上脚または直脚と呼ばれる）があり、直脚には糸枠シートが取り付けられています。3本の下脚の間の隙間には、安全扉（保護扉とも呼ばれる）が設置されています。フレームは安定性と安全性を備えていなければなりません。フレームには以下の特徴があります。

1.下肢は内部構造を採用

モーターの電気配線、工具などはすべて下脚に収納できるため、マシンは安全でシンプル、そして使いやすくなっています。

2.安全ドアは信頼性の高い機能を備えています

ドアが開くと、機械は自動的に運転を停止し、操作パネルに警告が表示されるので、事故を回避できます。

糸送り機構

糸送り機構は糸送り機構とも呼ばれ、糸ラック、糸貯蔵装置、糸送りノズル、糸送りディスク、糸リングブラケットなどの部品が含まれます。

1.クリール

糸架台は糸を置くためのもので、傘型クリール（トップヤーンラックとも呼ばれる）と床型クリールの2種類があります。傘型クリールは場所をとりませんが、予備糸を収納できないため、小規模企業に適しています。床型クリールには、三角形クリールと壁型クリール（ツーピースクリールとも呼ばれる）があります。三角形クリールは移動が便利で、作業者が糸を通すのに便利です。壁型クリールは整然と並んで美しいですが、場所をとりますし、予備糸を収納するのにも便利なため、大規模な工場を持つ企業に適しています。

2. 糸貯蔵フィーダー

給糸装置は糸を巻き取る装置です。給糸装置には、通常の給糸装置、弾性給糸装置（スパンデックスなどの裸糸と他の繊維糸を織り合わせる際に使用）、電子ギャップ貯糸装置（ジャカード大型丸編機で使用）の3つの形式があります。丸編機で生産される織物の種類によって、給糸方法も異なります。一般的に、給糸方法は、正給糸（貯糸装置に糸を10～20回巻き付ける）、半負給糸（貯糸装置に糸を1～2回巻き付ける）、負給糸（貯糸装置に糸を巻き付けない）の3種類があります。