特殊パターンによってもたらされる特別な状況を考慮せず、誤った針の射出によって生じた誤ったパターンと無駄なパターンだけを考慮すると、主な可能性は次のとおりです。

1. ニードルセレクターとミシン本体の同期が取れていないと、ディスク全体が不規則になり、乱雑になります。その場合は、ミシンのパラメータを再調整してください。

2. ニードルセレクターのジャカード柄ピンの深さが不十分なため、横方向の無駄が生じます。ジャカード柄ピンによって中針が押し込まれ続けます。中針の押し込みが不十分な場合、中針はニードルジャックによって編み上げられ続けます。このため、一定数の柄が乱れ、無秩序な横方向の柄になります。
3.ジャカード模様ピンの異常な磨耗（針ジャックや針と同じ現象）により、縦縞の乱れが発生します。

4.織機の組み立て設計上の問題により、全体の模様が乱れることがありますが、これは比較的まれです。
5. 三角形またはニードルジャックの3トラック設計または加工上の問題により、特定のチャネル数でランダムパターンが発生します。これは、三角形が摩耗しているか、組み立て設計に問題がある場合に発生します。
6. 針選択点（針セレクターがジャカードシートを最深針シリンダーに押し込む位置）が針ジャック三角に近すぎるため、模様が乱れます。中針は針選択動作（ジャカードシートによる押し込み）を完了する前に針ジャック三角のトラックに入り、通常は水平方向全体が無駄になります。
7. ニードルセレクターとジャカードピースのバットの取り付け位置がずれているため、ランダムな模様が生じます。例えば、ナイフヘッドを上げた際にニードルセレクターがジャカードピースを押圧するはずがありませんが、ニードルセレクターの取り付け位置が低いため、ジャカードピースが押圧され、ランダムな模様が一定数生じます。