丸編機の編み工程では、機械の始動と停止時に、布の表面に円形の水平方向の跡が現れることがあります。これは一般的に停止跡と呼ばれます。停止跡の発生は、以下の原因に関連しています。

1) 給糸軸キーの摩耗により隙間が生じている

2) 糸送りアルミ板と歯ベルト小さすぎると滑りが生じる

3)テイクダウンローラー巻き取り機の締め付けが緩すぎて布が引っ張られてしまうか、巻き取りの伝達に問題があり布巻き取り機が遅れている可能性があります。

4) 間の適合カムトラックと編み針またはシンカーが緩すぎます（カムトラックと編み針の調整は、使用する編み針の太さと関係があり、太い編み針はしっかりと一致し、細い編み針は緩くなります。-カムのステッチ長さの範囲が広すぎることはお勧めできません）。カムトラックと針の調整が緩すぎると、布地の表面が密になり、低速で駆動するときに糸の供給張力が緩みます。高速で駆動すると、布地の表面が薄くなり、緩んだ糸の張力がきつくなります。

5) カムボックスを中央で調整すると、設計と製造に無理が生じ、停止マークが発生しやすくなります。

6) 同じ問題が発生する場合ダブルジャージー編み機大きな三脚歯車または大きなプレート歯車とピニオン歯車の間の隙間が緩すぎると、上下のニードルがずれやすくなります。シリンダー始動時やブレーキ時に揺れが発生し、上部の編み針と下部の編み針の位置合わせに影響を及ぼします。