近年、繊維市場では高級エアレイヤーニット生地人々に好まれる非常に人気のある高級ファッション生地となり、その原材料は主に高カウント、超高カウントです。編み糸、糸の品質も非常に高いです。
エアニット生地は3層ニット生地で、ダブルジャージー編み機織り込まれ、前面と背面にコイルを形成し、中央に厚いポリエステル弾性シルクまたは高弾性シルクを使用し、サンドイッチメッシュに似た構造を形成します。
空気層生地は、中間層の隙間が大きく、吸水・保水効果があるため、シワになりにくくなっています。内層、中間層、外層の生地構造設計により、生地の中央に空気層が形成され、保温効果を発揮します。保温下着などに多く用いられています。

糸原料の要件

エアレイヤー織物では、糸の柔らかさ、曲げやすさ、ねじれやすさが求められます。これにより、編地のコイル構造が均一になり、外観が鮮明で美しく、製織工程での糸切れや編機部品へのダメージも軽減されます。そのため、エアレイヤー織物の原料を選択する際には、糸の柔らかさを考慮する必要があります。

糸の乾燥条件

エアレイヤー織物に使用される糸の均一性は、重要な品質指標です。そのため、エアレイヤー織物用の糸の製造では、均一性、安定性、一貫性を確保する必要があります。均一で乾燥した糸は、ループ構造が均一で布地表面がきれいになるため、織物の品質を確保するのに役立ちます。糸に厚い斑点があると、欠陥が通過できません。針織り工程で穴がスムーズに開かないため、糸切れや機械部品の損傷を引き起こし、布の表面に「横縞」や「雲斑」ができやすく、生地の品質が低下します。糸には細かい部分がありますが、細かい部分ではループの強弱や糸切れが発生しやすく、生地の品質に影響を与え、織りの生産効率を低下させます。編み機糸は同時に編み機に投入されるため、各糸の太さが均一であるだけでなく、糸間の太さの差も厳密に管理する必要があります。そうでないと、布の表面に横縞ができ、影などの欠陥が生じて生地の品質が低下します。

糸の織りやすさの要件

エアレイヤー織物に使用される糸には、一定の強度と伸長性が求められます。糸は織工程において一定の張力と繰り返し摩擦荷重に加え、曲げやねじり変形を受けるため、織り工程におけるループ状の曲げを容易にし、糸切れを低減するために、ある程度の伸長性が求められます。