近年、繊維市場では高級空気層が編物人々に好まれている非常に人気のある高級ファッション生地となっており、その原料は主に高番手、超高番手です。編み糸、糸の品質は非常に高いです。
エアニット生地は三層編み生地で、ダブルジャージ編み機厚手のポリエステル弾性シルクや高弾性シルクを前後と中央にコイル状に織り上げ、サンドイッチメッシュと同様の構造を形成します。
空気層生地は中間層の隙間が大きいため、水を吸収し、水を閉じ込める効果があり、シワになりません。内層、中間層、外層の生地構造設計により、生地の中央に空気のサンドイッチが形成され、保温効果が得られ、主に保温下着に使用されます。

糸原料の要件

空気層生地は、糸に良好な柔らかさ、曲げやねじりのしやすさを要求し、編地のコイル構造が均一で、外観がクリアで美しく、製織過程での糸切れや編物へのダメージが少ないことが求められます。機械部品が削減されます。したがって、空気層生地の原料を選択する際には、糸の柔らかさの特性を考慮する必要があります。

糸の乾燥要件

均一性は、空気層生地に使用される糸の重要な品質指標です。したがって、エアレイヤーファブリック用の糸の製造では、均一性、安定性、一貫性を確保する必要があります。均一で乾燥した糸は生地の品質を確保するのに役立ち、ループ構造が均一になり、生地の表面がきれいになります。糸に太い斑点がある場合、欠陥は通過できません。針織る過程で穴がスムーズに開けられず、端切れや機械部品の損傷の原因になります。また、生地の表面に「横縞」や「曇り」が発生しやすく、生地の品質が低下します。糸など 糸には細かい部分がありますが、その部分ではループの強弱や端切れが発生しやすく、生地の品質に影響を与え、織りの生産効率を低下させます。複数の編みシステムがあるため、編み機糸は同時に編みに送り込まれるため、各糸の太さを均一にするだけでなく、糸間の太さの差も厳密に制御する必要があり、そうしないと生地の表面に横縞が発生します。 。影などの欠陥は生地の品質を低下させます。

糸の製織性の要件

エアレイヤーファブリックに使用される糸には、一定の強度と伸長性が求められます。糸は製織過程で一定の張力や繰り返しの摩擦負荷を受けるほか、曲げやねじり変形を受けるため、製織中にループ状に曲がりやすくするために、糸にはある程度の伸長性が求められます。糸切れヘッドを処理し、削減します。