2021年3月4日、Uster Technology（China）Co., Ltd.は、新世代Quantum 4.0ヤーンクリーナーの記者会見を開催しました。

新世代のQuantum 4.0ヤーンクリアラーは、静電容量センサーと光電センサーを革新的に組み合わせて検出ユニットを形成しました。異なる糸の種類に対して、簡単な設定で静電容量、光電、複合検出を柔軟に選択でき、最適なクリアリングモードを確保できます。静電容量センサーと光学センサーは、複合クリアリングの革新的な技術を通じてインテリジェントに連携し、レビューを通じて飛散欠陥などの隠れた欠陥を見つけて除去します。インテリジェントデュアルテクノロジーのもう1つの利点は、各スプライシング後に糸密度を継続的に監視できることです。これは、生産プロセスにおける品質問題を解決するためにコンパクトヤーンを生産する企業に特に適しています。たとえば、この機能により、リング紡糸の失敗（狭い領域の詰まりやスピンドルの滑りなどによるねじれの違い）による標準以下のボビンの製造を防ぐことができます。

Quantum 4.0のもう一つの革新は「混紡検出」で、異なる種類の原料の混紡を識別できます。紡糸工場で肉眼ではほとんど見えない糸巻きの混紡現象が発生した場合、Quantum 4.0はグレー糸と白糸に混入した原料を検出し、織物の糸切れ欠陥を排除します。さらに、新しいセンサーは処理能力が向上し、「連続コアスパン糸検出」を実現し、芯糸の欠損や偏芯を連続的に検出できます。

Quantum 4.0は、ポリプロピレンと異物についてより詳細な分析を行います。新しいポリプロピレン（PP）分類機能は、ポリプロピレン含有量の概要を提供し、高度な異物（FD）分類機能は、5%未満の追加カテゴリを表示します。これら2つの機能と包括的な異物繊維管理（TCC）を組み合わせることで、異物繊維をより適切に管理できます。

Quantum 4.0は、巻取工程における欠陥の特定に加え、欠陥の発生源予防にも重点を置き、多くのインテリジェント分析機能を追加しています。例えば、Uster Quantum Expertエキスパートシステムは、包括的な異種繊維制御、リング紡糸最適化、RSO 3Dバリューモジュールを通じて、工程管理と欠陥予防を強化します。最新のクリアリング技術とUster独自のデータ分析を組み合わせることで、インテリジェント機能の適用を通じて、データに基づいた柔軟な意思決定が可能になります。

Quantum 4.0は、上記の革新を通じて、包括的な安全性、予防、柔軟性を提供します。インテリジェントなデュアルテクノロジーシステムは、両方の長所を活かし、インテリジェントな糸品質管理を実現します。

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この記事はWeChat購読中国繊維機械協会から抜粋したものです